Kimia Betonfix MONOLITE N - Mortero de reparación rápido de geopolímero Ver más grande

Kimia Betonfix MONOLITE N - Mortero de reparación y enlucido de geopolímero

Nuevo producto

Mortero de reparación de geopolímero a base de polímeros inorgánicos de naturaleza mineral, listo para usar, sin retracción, tixotrópico y adicionado con fibras sintéticas. Para sistemas de protección de hierros de refuerzo (según la norma 1504-7).

Mortero R4 según la norma UNE EN 1504-3

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20,08 € sin impuestos

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MONOLITE N - Ficha técnica

Mortero de reparación de geopolímero sin retracción. Tixotrópico reforzado con fibras sintéticas, resistente a los sulfatos para zonas marinas y exterior

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Betonfix MONOLITE N es un mortero geopolímero a base de polímeros inorgánicos de natura mineral, sin retracción, listo para usar tixotrópico adicionado con fibras sintéticas, marcado CE como R4 de acuerdo con la UNI EN 1504-3 y para sistemas de protección para hierros de refuerzo (según la norma 1504-7).

Tiene altas resistencias mecánica, tanto a corto como a largo curado, fuerte adherencia al hormigón, alta resistencia a los sulfatos y una excelente durabilidad incluso en condiciones condiderablemente agresivas (zonas marinas, sales de deshielo, lluvias ácidas).


Usos

Refuerzo, rehabilitación y alisado de obras de hormigón armado (columnas, vigas, cornisas, balcones, puentes y viaductos por carreteras y ferrocarril, canales, presas, túneles).


Ventajas

Geopolímeros garantizan:

  • Emisiones mucho menores (<250 g / Kg) de dióxido de carbono en comparación con el tradicional de cemento Portland (> 1.000 g / kg) gracias a un proceso de producción que consumen menos energía y más eco compatible;
  • Reciclabilidad como inerte;
  • Muy baja emisión de VOC;
  • Mayor resistencia a los productos químicos, la lluvia ácida y otras agresiones ambientales;
  • Resistencia a los ciclos temporales y a las solicitaciones climáticas;
  • Resisetnza excelente a la corrosión;
  • Mejores propiedades mecánicas y adherencia, incluso en condiciones extremas.

Betonfix MONOLITE N, se suma a los beneficios derivados de la utilización de geopolímeros las siguientes:

  • No requiere de pasivación, ya que el producto incorpora las funciones de los productos marcados para el tratamiento de los hierros;
  • Es adecuado tanto para reparaciones estructurales (cortical) y no estructurales (suavizado) es capaz de ser aplicado en espesores de entre 2 y 40 mm.
  • En el caso de pequeñas obras (dónde los tiempos técnicos entre las fases tradicionales de trabajo se traducen en paradas en las operaciones o en la necesidad de volver al mismo elemento estructural más veces para completar la rehabilitación) el ciclo de rehabilitación “monopasada” realizable con Betonfix MONOLITE N permite finalizar la intervención en un sólo día de trabajo.

CaracterísticasValor
AspectoPolvo
ColorGris
Pero específico aparente UNI 94461,40 +/- 0,1 gr/cm3
Clasificación del peligro 1999 /45/CE e 67/548/CEEIrritante
Tamaño máximo del árido UNI EN 1015-10,1 - 0,5 mm
Masa volumétrica aparente del mortero fresco UNI EN 1015-62050 +/- 100 kg/m3
Consistencia de la mezcla UNI EN 13395-1 
40-50 %
Tiempo de inicio fraguado UNI EN 196-3 a 21°C y 65% H.R.
250 +/- 30 minutos
Tiempo de finalización fraguado UNI EN 196-3 a 21°C y 65% H.R.
400 +/- 30 minutos
Temperatura mínima de aplicación+ 5 ºC
pH de la pasta12 +/- 0,5
Sustancia peligrosaConforme al DM 10/05/2004
Agua para la mezcla20 - 21%

CaracterísticasLimites norma EN 1504-7Valores típicos
Prueba de protección contra la corrosión (UNI EN 15183) tras 10 ciclos de condensación con agua, 10 ciclos de anhídridos sulfurosos según EN ISO 6988, 5 días de niebla salina según EN 60068-2-11
Tras la serie de ciclos las barras de acero revestidas deben de estar exentas de corrosión. La penetración del óxido en los extremos de la plancha de acero privad de revestimiento debe de ser < 1 mm
Especificación superada
Resistencia a la extracción de las barras tratadas (UNI EN 15184), carga relativa para desplazamiento de 0,1 mm
Carga de al menos del '80% de la determinada sobre la armadura no revestida
Especificación superada
Determinación de las temperaturas de transición vítrea (UNI EN 12614)
Al menos 10°K por encima de la temperatura máxima de ejercicio
NPD

Características
Limites EN 1504-3 para morteros R1
Valores típicos
Restistencia a compresión a 28 días UNI EN 12190 [MPa]
≥ 10Especificación superada
Contenido de cloruros EN 1015 – 17 [ % ]
Dato no relevante para hormigón no armado
≤ 0,05
Adhesión al hormigón (UNI EN 1542 ) [ MPa
≥ 0,8
Especificación superada
Adhesión al hormigón ( UNI EN 1542 ) tras ciclos de secado EN 136 87-4 [MPa] ] 
Cuando relevante para la durabilidad en función de las condiciones de exposición ambiental, anchura máxima
media ≤ 0,05 mm
sin fisuras ≥ 0,1 mm.
NPD

Adhesión al hormigón ( UNI EN 1542 ) tras ciclos de enfriamento brusco a partir de una temperatura elevada EN 136 87-4 [Mpa]
Adhesióne al hormigón (UNI EN 1542) tras ciclos de hielo-deshielo EN 13687-1 [MPa]
Impermeabilidad al agua (coeficiente de absorción capilar , UNI EN 13057) [Kg/m²·h1/2]
≤ 0,5< 0,5

CaracterísticasLimites EN 1504-3 para morteros R4Valores típicos
Resistencia a compresión UNI EN 12190 [MPa]
A 28 días, con fraguado a +21°C ≥ 45
@ +5°C 1dias≥8
7dias≥25
14dias≥35
28dias≥45
@ +21°C
1dias≥15
7dias≥35
1dias≥40
28dias≥50
Resistencia a flexión UNI EN 196-1 [MPa
--
@ +5°C
1dias≥2
7dias≥4
14dias≥5
28dias≥6
@ +21°C
1dias≥4
7dias≥6
14dias≥7
28dias≥8
Módulo elástico secante a compresión EN 13412 [GPa]
≥ 20≥ 20
Contenido de cloruros EN 1015-17 [%]
≤ 0,05≤ 0,05
Adhesión al hormigón (UNI EN 1542) [MPa]
≥ 2> 2
Adhesión al hormigón (UNI EN 1542) tras ciclos de secado EN 13687-4 [MPa] 
≥ 2≥ 2
Adhesión al hormigón (UNI EN 1542) tras ciclos de enfriamento brusco a partir de una temperatura elevada EN 13687-2 [MPa]
≥ 2≥ 2
Adhesión al hormigón (UNI EN 1542) tras ciclos de hielo-deshielo EN 13687-1 [MPa]
≥ 2≥ 2
Resistencia a la carbonatación acelerada, UNI EN 13295
Dato no relevante para hormigón no armado, si está previsto el acabado con sistemas de contra-carbonización certificados
Especificación superada
Impermeabilidad al agua (coeficiente de absorción capilar, UNI EN 13057) [Kg/m²·h1/2]
≤ 0,5< 0,5
Reacción ante el fuego--A1

Consumo

17 Kg/m² por cada cm de espesor.

Almacenamiento

El producto es sensible a la humedad. Almacenar el producto en un lugar protegido y seco; en estas condiciones y en envases intactos Betonfix MONOLITE N mantiene estable sus características técnicas durante 12 meses.

Advertencias

Este producto está destinado a uso profesional.

Existe la posibilidad de que diferentes remesas elaboradas con las mismas materias primas presenten coloraciones ligeramente discordantes; pueden haber minúsculas variaciones cromáticas entre los distintos lotes de producción que de ningún modo perjudican las prestaciones técnicas de los productos suministrados.

No volver a mezclar con agua el material que ya ha comenzado el primer endurecimiento.

No añadir cemento, aditivos u otros morteros Betonfix.

Verificar antes de su utilización el estado del envase y no utilizar el producto con grumos.

Utilizar todo el material una vez abierta la confección.

Tomar todas las precauciones posibles para un buen curado de la colada.

No proceder con coladas a temperaturas inferiores a +5°C. Bañar con agua durante las primeras 48 horas o bien cubrir con plástico o sacos de yute húmedos.

No utilizar productos antievaporantes si están previstos otros revestimientos.

Los requisitos de etiquetado no están relacionados con la naturaleza intrínseca de un determinado producto sino con el empleo por el que un material específico se utiliza: antes de efectuar el pedido en Kimia, el comprador tendrá que comprobar toda la documentación disponible en la D.L. así que se pueda determinar la idoneidad de los materiales (en terminos de certificaciones y prestacionales) con relación al uso que se destina.

Las características técnicas y las modalidades de aplicación aquí descritas están basadas en función de nuestra experiencia y conocimientos actuales, sin embargo esto no representa garantía alguna por nuestra parte acerca del resultado final del producto aplicado.

El cliente debe asegurarse de que el producto sea idóneo para el uso previsto y también debe de verificar que el boletín técnico sea válido y esté actualizado, no habiendo actualizaciones sucesivas (utilice el código-QR para descargar la última versión de este documento).

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